Na indústria têxtil, o desempenho de tingimento de fio de náilon sempre foi uma questão central de preocupação na indústria. Por ser uma fibra sintética, o náilon é preferido por sua excelente resistência à abrasão, excelente elasticidade e boa estabilidade química. No entanto, o processo de tingimento do náilon é relativamente complexo e exige requisitos extremamente elevados nas condições do processo. Portanto, a seleção e otimização do processo de tingimento desempenham um papel vital no efeito de tingimento, na solidez da cor e na eficiência de produção do fio de náilon.
A temperatura é um dos principais fatores que afetam o tingimento do fio de náilon. O desempenho do tingimento da fibra de náilon é significativamente afetado pelas mudanças de temperatura, e diferentes tipos de corantes têm diferentes requisitos de temperatura. Durante o processo de tingimento, a temperatura do banho de corante deve ser controlada com precisão para garantir que as moléculas de corante possam penetrar de maneira eficaz e uniforme na fibra e formar uma combinação estável com as moléculas de fibra. Para corantes de nivelamento, a taxa de absorção do corante aumentará gradualmente à medida que a temperatura aumenta; enquanto para corantes resistentes à moagem, a taxa de absorção do corante só aumentará com a temperatura depois que a temperatura do banho de corante atingir um determinado limite. E aumentou significativamente. Portanto, durante o processo de tingimento, é necessário selecionar uma faixa de temperatura adequada com base nas características do corante e controlar rigorosamente a taxa de aquecimento para evitar problemas como coloração muito rápida ou má migração do corante.
O valor do pH do banho de tingimento também tem uma influência importante nas propriedades de tingimento do fio de náilon. Mudanças no valor do pH afetarão diretamente o estado de ionização das moléculas do corante e as características de carga da superfície da fibra, afetando assim a capacidade de ligação do corante à fibra e o efeito de tingimento. De modo geral, para corantes fracamente ácidos, o valor do pH deve ser controlado entre 6 e 7 no tingimento de cores claras e entre 4 e 6 no tingimento de cores escuras. Ao ajustar o valor do pH do banho de tingimento, as condições de ligação entre os corantes e as fibras podem ser otimizadas, melhorando assim a uniformidade e a solidez da cor do tingimento. Além disso, o controle adequado do valor do pH também é fundamental para evitar defeitos de tingimento, como diferença de cor e cor das flores.
A proporção de licor também é um parâmetro importante que afeta o desempenho do tingimento do fio de náilon. A proporção de licor refere-se à proporção entre a concentração de corante no licor de corante e o peso da fibra. Seu tamanho afeta diretamente a distribuição e penetração do corante na fibra. Em circunstâncias normais, uma proporção excessiva de licor levará a uma redução na taxa de absorção do corante, causando assim diferença de cor; enquanto uma proporção excessiva de licor pode fazer com que a concentração do corante seja muito alta, causando tingimento irregular. Portanto, ao selecionar uma proporção de licor apropriada, fatores como tipo de fibra, propriedades do corante e equipamento de tingimento precisam ser considerados de forma abrangente para garantir o melhor efeito de tingimento.
Além disso, a adição de agente nivelador também é uma medida importante para melhorar o desempenho de tingimento do fio de náilon. Os agentes de nivelamento podem diminuir a velocidade de ligação entre os corantes e as fibras, permitindo que as moléculas do corante sejam distribuídas de maneira mais uniforme nas fibras. Ao mesmo tempo, os agentes de nivelamento também podem melhorar a penetração e difusão dos corantes, melhorando assim a uniformidade e a profundidade do tingimento. No entanto, a quantidade de agente de nivelamento precisa ser rigorosamente controlada. O uso excessivo pode levar a uma diminuição na taxa de absorção de corantes ácidos e a um aumento na concentração de resíduos de tingimento, o que pode levar a problemas como diferença de cor e baixa reprodutibilidade.
No processo de tingimento, a seleção e manutenção dos equipamentos de tingimento não podem ser ignoradas. O desempenho do equipamento de tingimento afeta diretamente a uniformidade e a solidez da cor do tingimento. Portanto, ao selecionar o equipamento, fatores como precisão, estabilidade e confiabilidade precisam ser considerados. Ao mesmo tempo, o equipamento é mantido regularmente para garantir o funcionamento normal do equipamento e a estabilidade do efeito de tingimento.